如何检查蜗杆
蜗杆的主要测量参数有周节、齿**圆直径、分度圆直径和法向齿厚。其中齿**圆直径可用游标卡尺和千分尺测量。周节主要由机床传动链保证,粗略的测量可用游标卡尺测量或用光学投影仪测量。
分度圆直径可用三针测量。其原理和测量方法与测量螺纹相同。
三针测量蜗杆(α=20°),计算公式:
M=d1+3.924dD-4.136Mx;
dD取值1.672Mx.
法向齿厚测量:蜗杆的齿厚是一个很重要的参数,在齿形角正确的情况下,分度圆直径处的轴向齿厚与齿槽宽相等,但轴向齿厚无法直接测量,常通过对法向齿厚进行测量来判断轴向齿厚是否正确。法向齿厚可用齿轮卡尺进行测量,齿轮卡尺(如图13所示)由互相垂直的齿高卡尺1和齿厚卡尺2组成。测量时,卡脚侧面必须与卡尺侧面平行,也就是卡尺平面与蜗杆轴线相交一个蜗杆导程角γ,齿高卡尺调到(h1)的尺寸(齿**圆直径误差对齿**高有影响),齿厚卡尺的所得的读数就是法向齿厚的实际尺寸。
采用高效数车的方法加工完成的蜗杆如图14所示。对加工后的蜗杆进行检查
根据检验的结果可以看出,采用高效方法加工的蜗杆所有尺寸均在公差范围内,达到了图纸的技术要求,本次加工零件10件,调试程序报废1件,其余全部合格,合格率90%。中途刃磨刀具一次,单件加工时间只有20min。