2﹒当喷油位置小于180°时﹐用片模;当喷油位置大于180°时﹐用夹模。
6.不能将整支枪浸泡在酸性或偏碱性溶液中清洗,(如天那水),避免造成枪体配件及密封圈腐蚀损坏;
3.不要随意拆卸喷枪配件,以免造成喷枪配件损坏;
当遇到一个塑胶或合金件的工件有多处位置需要喷油时,或者需要做多道的工序才能完成喷油生产时。这对于工程师来说,就需要对这一工件的的多个喷油工序进行设计:喷油模确定、工序数量、先后顺利安排等。不同的产品大多不相同,但制定喷油工序是有着一些共同的要求和原则。这要求和原则主要有以下几点:
喷油机的喷枪种类介绍
喷油机空气喷枪按供料方式能够分为压力式、虹吸式和重力式三种。
压力式喷枪经过压力罐或双隔阂泵的压力将涂料保送到喷枪。喷枪自身不带罐,减轻了喷枪重量,降低了操作工作劳动强度,特别合适连续外表不连续操作,防止加料惹起停工,进步工作效率,以到达较佳喷涂质量。能够用任何位置和角度操作喷枪。
虹吸式喷枪的下部带有涂料罐、紧缩空气在喷枪的前半部产生低压真空,大气压力就将涂料从涂料罐中吸到喷枪,涂料罐分为600ml和1000ml两种,可依据喷涂量的大小选用。喷枪通上紧缩空气就能工作,无须其他设备。但只能普通程度面操作,喷枪的倾斜受限制。虹吸式适用于各种涂料。
重力式喷枪的上部带有涂料罐、靠重力将涂料保送到喷枪,依据涂料罐相对喷枪轴线的位置,可分为侧边式和*式。在操作过程中,*式使喷枪倾斜遭到限制,而侧边式能使操作工以不同的位置停止喷涂,而涂料罐仍坚持垂直。侧边式的缺陷是涂料罐的尺寸较小,普通为400ml,消费效率较低。但重力式的较大优点是涂料浪费较小。清洗十分便当,耗用溶剂少。
2.旋转喷枪油量调节旋钮时,先扣回枪扳机,减少枪针与枪咀摩擦后损坏,造成喷嘴漏油或滴油现象发生;